液相質(zhì)譜氮氣發(fā)生器的工作原理
更新時間：2025-04-18
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氮氣發(fā)生器
膜分離氮氣發(fā)生器適用于為單臺或多臺LC/MS儀器提供潔凈度高達99.999%的不含總烴的純凈氮氣。此外，這種發(fā)生器還可以用于溶劑的蒸發(fā)以及為分析儀器提供干燥的氮氣。為所有主要的LC/MS推薦使用，無需再使用昂貴、危險而且不便的氮氣鋼瓶 緊湊設(shè)計，節(jié)省寶貴的實驗室空間。無需耗電（分體式機型） 無鄰苯二甲酸酯，無有機蒸氣
色譜質(zhì)譜的在線聯(lián)用將色譜的分離能力與質(zhì)譜的定性功能結(jié)合起來，實現(xiàn)對復(fù)雜混合物更準確的定量和定性分析.而且也簡化了樣品的前處理過程,使樣品分析更簡便
目前,實現(xiàn)工業(yè)化的氣體分離技術(shù)可分為三大主流技術(shù):深冷法(Cryogenic)、變壓吸附法(PSA)、膜分離法(SeparationMembrane)。由德國人卡爾·林德先生于1903年發(fā)明的世界上臺10m3/h制氧機采用的是深冷法,自此低溫精餾空氣、制氧進入工業(yè)化。因該技術(shù)可在大型或特大型空分裝置中進行且產(chǎn)品純度很高,因而具有低成本、高純度的優(yōu)勢。變壓吸附法作為一種現(xiàn)代化的氣體分離與純化技術(shù),是1958年由國外提出來的,于1962年實現(xiàn)工業(yè)規(guī)模制氫。它也以產(chǎn)品純度高、產(chǎn)氣量大而占據(jù)優(yōu)勢。氣體膜分離技術(shù)的工業(yè)化始于20世紀40年代,而膜法氣體分離技術(shù)真正實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用是以美國孟山都(Monsanto)公司1979年開發(fā)的Prism中空纖維氮/氫分離器為標志的。但膜分離法其產(chǎn)品純度與產(chǎn)氣量不如上述兩種技術(shù)。由此可見。在三大氣體分離技術(shù)中,氣體膜分離技術(shù)是晚實現(xiàn)工業(yè)化的。雖然如此,氣體膜分離技術(shù)因其常溫操作、裝置簡單、能耗低而分離效率高被認為是21世紀有發(fā)展前途的技術(shù)之一。
氣體發(fā)生器被廣泛應(yīng)用于制藥、生物工程、煙草、環(huán)保、出入境檢驗檢疫、疾病控制、科研院校等實驗室。
氣體發(fā)生器，作為現(xiàn)代實驗室實驗鋼瓶的替代品，越來越發(fā)揮它的優(yōu)勢，它不僅僅帶來的實驗室的安全，給為實驗帶來了可靠的實驗數(shù)據(jù)依據(jù)。高純度的氣體供應(yīng)，使實驗更方便快捷
